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    注塑模具的注塑過(guò)程
    文章作者:kefu 上傳時(shí)間:2016-06-10

     河北注塑模具的注塑過(guò)程可大致分為三個(gè)步驟,**,溫度控制;**,壓力控制;第三,成型的周期。

    溫度控制分為料筒溫度控制、噴嘴溫度控制、模具溫度控制。不同的塑料擁有不同的流動(dòng)溫度,因此要選擇好每種塑料的料筒溫度。噴嘴溫度通常會(huì )低于料筒溫度,噴嘴溫度會(huì )影響到產(chǎn)品成型后的性能。而模具溫度對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量也有很大的影響,模具溫度的控制情況要根據結晶性、模具的尺寸和結構以及其它的外部條件和內部條件。

    壓力控制分為塑化壓力和注射壓力兩大塊。塑化壓力要求的技術(shù)水平比較高,它要根據河北注塑模具的質(zhì)量以及塑料的種類(lèi)而進(jìn)行不斷地改變,而注射壓力則是要對料筒的流動(dòng)阻力進(jìn)行遏制,給予充模速率和熔料以強大的幫助

    完成一次注射過(guò)程即是成型周期。成型周期會(huì )影響勞動(dòng)利用率和設備的使用率,所以要盡量縮短成型周期的時(shí)間,已達到效率**化。注射的時(shí)間和冷卻的時(shí)間對產(chǎn)品的質(zhì)量有著(zhù)至關(guān)重要的影響,所以我們要在保證注塑模具質(zhì)量的同時(shí),縮短周期。


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